栓剂灌装机的这些使用注意事项你真的都注意了嘛

　　装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

　　栓剂灌装机性能特点：

　　1.该机电器元件采用西门子PLC、人机、伺服电机等，灌装容量可在人机快速设定；

　　2.密封件具有耐高温环境下使用。符合人体安全要求，它不含有气味和味道，适合于食品接触；

　　3.所有与物料接触部件均采用进口食品级别不锈钢，经数控机床加工而成；*的灌装阀设计，有效地避免了液体的滴漏产生

　　4.引进欧洲优良的卡箍式设计理念，实现快速拆装、清洗、维护便利，无需任何特殊工具，符合GMP要求

　　5.有效防止滴漏和拉丝的防滴漏灌装头

　　6.栓剂灌装机横向瓶口系统进一步确保瓶口.

　　7.故障自动查询和显示、物料超液位报警等功能.

　　8.每个缸体可单独调整，精确调整所需灌装

　　9.无瓶不灌装、无盖不压盖、无瓶不包装

　　10.优良的注射器顶部排空装置，确保产品灌装后不留空，有效提高产品的品质。

　　栓剂灌装机使用注意事项：

　　1.设备工作时，栓剂内不准有杂物。

　　2.对于超过含水率百分比的栓剂，及严重腐蚀性的栓剂不得使用，以免损坏设备。

　　3.电子称不得在潮湿、振动、摇摆的地方作业。以免损坏电子称的原件及精度。

　　4.栓剂灌装机各电器元件及显示仪内不得流入水及杂物，以防止漏电和损坏电器元件。

　　5.每使用5000小时后，应检查过滤器是否损坏或堵塞。

　　6.每次作业结束后，应关闭吸气阀门，把钮子开关扭至【清洗】位置。对过滤器反复清除，并将过滤器总成内的残留物质清理掉，随后打开过滤器总成阀门。

　　7.检查真空泵内油面，泵运转时油面应在视镜的两条油标线中间。

　　8.真空泵在工作3-6个月后，应更换真空油一次。若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。